A mérési szenzor felépítésének kiválasztása elsősorban a környezetet és a mérleg szerkezetétől függ.
Mérlegrendszer működési környezet
Ha a súlymérő érzékelő magas hőmérsékletű környezetben működik, magas hőmérsékletnek ellenálló érzékelőket kell alkalmaznia, különösen nehéz helyzetekben hőszigetelő, vízhűtő vagy léghűtő eszközökkel kell kiegészíteni. Ha alpesi régiókban használja, fontolja meg fűtőberendezésekkel ellátott érzékelők használatát. A magas hőmérsékletű környezetben működő érzékelőknek magas hőmérsékletnek ellenálló érzékelőket kell alkalmazniuk, különösen a nehéz helyzetekben hőszigetelő, vízhűtő vagy léghűtő eszközökkel kell kiegészíteni
A por, a páratartalom és a korrózió hatásai
A rozsdamentes acél sorozatú termékek alkalmasak 80% feletti páratartalomra és egyéb sav-, ammóniakorrózióra;A ragasztótömítő sorozat ötvözött acéltermékei < 65% relatív páratartalomra alkalmasak, víz beszivárgása nélkül, egyéb korrozív gázok, folyadékok nélkül. A hegesztési tömítő sorozat ötvözött acéltermékei alkalmasak < 80% RH környezeti páratartalomra, sima vízelvezetéssel, nincs más korrozív gáz, folyékony.Alumíniumötvözet sorozatú termékek alkalmasak a környezet páratartalmának < 65%RH.Nincs víz beszivárgása, nincs más korrozív gáz, folyadék
A megemelt mérlegrendszereknél figyelembe kell venni a biztonságot és a túlterhelés elleni védelmet
Ha gyúlékony és robbanásveszélyes környezetben használják, akkor robbanásbiztos vagy gyújtószikramentes érzékelőket kell választani.A robbanásbiztos érzékelők tömítőfedelénél nem csak a légtömörségét kell figyelembe venni, hanem a robbanásbiztos szilárdságot, valamint a kábelvezetékek vízállóságát, nedvességállóságát, robbanásbiztosságát stb.
A skálaplatform szerkezeti jellemzőire vonatkozó követelmények
1. A hordozó felszerelési helye.Egyes helykorlátozott helyeken a súlymérő érzékelő kiválasztásakor figyelembe kell venni a helykorlátozást.
2. Könnyen telepíthető és karbantartható.Bármely berendezés megbízhatóságától függetlenül, figyelembe kell venni a telepítés és a karbantartás problémáját.A beszerelés kényelme mellett azt is figyelembe kell venni, hogy a karbantartás kényelmes-e a használat során, és hogy kényelmes-e a mérlegérzékelő cseréje.
3.Az oldalirányú erők hatása.A súlyérzékelő kiválasztásakor figyelembe kell venni, hogy a mérleg platformon van-e oldalirányú erő használat közben.A nyírófeszültség elve szerint tervezett súlyérzékelő erősen ellenáll az oldalirányú erőnek, míg a normál feszültség elvén tervezett súlyérzékelő gyengén ellenáll az oldalirányú erőnek.
4. Teherhordók, infrastruktúra és tartozékok merevségi problémái.Ezeknek a szerkezeteknek a merevsége közvetlenül befolyásolja az alakváltozás mértékét, és ezáltal befolyásolja a mérés pontosságát.
5. A hőmérséklet hatása a mérleg platformjára.Hosszú csapágyakkal és nagy területtel rendelkező kültéri mérlegrendszereknél, mint például teherautó mérleg és nagy anyagtartály, figyelembe kell venni a csapágyszerkezet tágulási együtthatóját.
Válassza ki a mérlegérzékelők számát
A mérési érzékelők számának megválasztása a mérőrendszer rendeltetésétől és a mérleg platform alátámasztásához szükséges pontok számától függ (a pontok számát úgy kell meghatározni, hogy a mérleg geometriai súlypontja, ill. a tényleges súlypont egybeesik).Általában a mérleg platformnak van néhány támogatási pontja néhány érzékelő kiválasztásához.
Mérőérzékelők kapacitástartományának kiválasztása
A súlyérzékelő tartományának kiválasztása a mérleg maximális súlyértékének, a kiválasztott érzékelők számának, a mérleg platform súlyának, a maximálisan lehetséges részterhelésnek és a dinamikus terhelésnek az átfogó értékelése alapján határozható meg.Elméletileg minél közelebb van a mérőrendszer mérési értéke az érzékelő névleges kapacitásához, annál nagyobb lesz a mérési pontosság.A gyakorlatban azonban a mérleg súlya, tárasúlya, rezgése, ütközése és részleges terhelése miatt az érzékelő határértékének kiválasztásának elve a különböző mérlegrendszereknél nagyon eltérő.
Megjegyzések:
Az érzékelő névleges kapacitásának kiválasztásakor a lehető legnagyobb mértékben igazodjon a gyártó szabványos terméksorozatának értékéhez, ellenkező esetben a nem szabványos termékek kiválasztása nem csak magas, hanem sérülés után is nehezen cserélhető.
Ugyanabban a mérőrendszerben nem szabad különböző névleges kapacitású érzékelőket választani, ellenkező esetben a rendszer nem tud megfelelően működni.
Mérlegérzékelő pontossági szint kiválasztása
A pontossági szint az érzékelők fontos teljesítménymutatója, és az egész mérőrendszer mérési pontosságának fontos láncszeme.Minél magasabb a mérési érzékelő pontossági szintje, annál drágább az ára.Ezért mindaddig, amíg az érzékelő pontossága megfelel a teljes mérőrendszer pontossági követelményeinek, nem kell a legmagasabbat választani.Az érzékelő szintjének kiválasztásának a következő két feltételnek kell megfelelnie:
A mérlegkijelző beviteli követelményének teljesítése érdekében
Azaz az érzékelő kimeneti jelének nagyobbnak vagy egyenlőnek kell lennie, mint a jelző által megkívánt bemeneti érzékenység.
Tartsa be a teljes elektronikus mérleg pontosságának követelményét
A mutató bemeneti követelményeinek teljesítése mellett a súlyérzékelő fokozatnak meg kell felelnie a teljes elektronikus mérleg pontossági követelményeinek is.
Az elektronikus mérleg általában három részből áll: a mérleg platformból, a mérlegérzékelőből és a kijelzőből.A mérési érzékelő pontosságának kiválasztásakor a mérési érzékelő pontosságának kissé nagyobbnak kell lennie, mint az elméleti számítási érték.Mivel azonban az elméletet általában objektív feltételek korlátozzák, a skálaplatform szilárdsága kisebb, mint az elméleti számítási érték.A mutató teljesítménye nem túl jó, a skála munkakörnyezete viszonylag rossz és így tovább.Az okok közvetlenül befolyásolják a mérleg pontosságát, ezért minden szempontból javítanunk kell a követelményeken, nem csak a gazdasági előnyök figyelembevételével, hanem a mérlegelés céljának biztosításával is.
Feladás időpontja: 2022.10.19
